中国铁合金网：氟，这一看似陌生的化学元素，却与我们的生活息息相关。从冰箱、空调的制冷剂，到牙膏中的防蛀成分，再到航空航天等高端材料领域，都发挥着不可替代的作用。氟元素的广泛应用，背后是氟化工产业的坚实支撑。立足资源禀赋与发展需求，贵州正以政策为引领，推动氟化工产业高质量发展。

2025年，贵州省印发《贵州省氟化工产业高质量发展行动方案（2025—2027年）》，明确提出以“萤氟”与“磷氟”双路径推进全省氟化工产业。依托开阳、息烽、瓮安、福泉传统磷化工产业带磷矿伴生氟资源回收利用，以“磷氟”路线为主，布局贵阳—黔南氟化工产业集聚带。
而这一战略布局的核心技术支撑，正来自贵州磷化集团旗下瓮福蓝天氟化工股份有限公司所掌握的全球领先技术——磷矿伴生氟资源回收制备无水氟化氢技术。

从“十四五”初期仅有的12.3万吨无水氟化氢、8000吨工业级氢氟酸，稳步拓展至2025年的年产21万吨无水氟化氢、6万吨工业级氢氟酸、6万吨电子级氢氟酸、2.5万吨精细氟盐及5万吨硅酸盐的多元化产品矩阵，瓮福蓝天氟化工股份有限公司产品结构从基础化工品向高端电子级、精细级延伸，成功跻身国际氟化工供应链体系。

“过去，我国无水氟化氢生产长期依赖不可再生的萤石资源。如今，我们走出了一条‘从磷矿伴生氟资源中挖掘效益’的绿色新路。”深耕氟化工领域多年的技术专家骆吉林，是这场产业变革的亲历者与推动者。2008年，瓮福蓝天引进瑞士BUSS公司技术并消化吸收开展自主再创新，建成全球首套以氟硅酸为原料制备无水氟化氢的工业化装置，打破了“氟资源只能来自萤石”的传统行业认知。

这条创新之路充满挑战。作为首个实现该技术工业化的团队，骆吉林和同事们经历了从技术引进、消化吸收到再创新的全过程。“当时中西部地区产业配套不足，核心反应器发生故障，我们只能连夜派人运往上海维修，再紧急运回，过程极为不易。”在没有成熟经验可循的情况下，团队依靠反复试验与持续攻关，历时三年，终于在2010年攻克工艺优化与装备改良难题，实现装置满负荷稳定运行。
如今，这项全球首创技术已迭代至第七代，不仅使生产成本较传统萤石法降低50%以上，更从根源上破解了磷化工副产氟硅酸的处理难题，实现了“磷氟资源梯级利用”的绿色转型。

技术的领先性在业内引发广泛关注。今年10月，在深圳举办的氟材料高端技术研讨会上，骆吉林关于“氟硅酸法”制备无水氟化氢的报告刚结束，便有十多位同行专家围拢交流，寻求合作。“过去我们追着东部技术跑，如今他们主动来学习我们的经验。”这一转变，标志着贵州氟化工实现了从“技术引进”到“行业标杆”的跨越。

展望“十五五”，贵州瓮福蓝天氟化工股份有限公司将以无水氟化氢为基础，持续向含氟聚合物、锂电池电解液原料等高端领域延伸，在提升产品附加值的同时，构建起自主可控的氟化工产业体系，继续将磷矿中的伴生氟资源“吃干榨尽”。

来源：天眼新闻

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