【中国铁合金网讯】11月26日，笔者从东北特钢集团获悉，东北特钢已于近日成功批量生产15支组距为500毫米~695毫米的Cr12型冷作模具钢超大规格锻材，重量为146.94吨，探伤合格率达到100%。该产品的成功研制开发，为该企业今后不断生产满足市场需求的“高、精、尖、奇、特、难”锻材产品积累了宝贵的技术数据和操作经验。

　　Cr12系列属于莱氏体钢，主要应用于模具制造领域，可用于制作冷作模具、冲模、拉伸模、积压模、弯曲模具、凸模、凹模、镶块模等，市场应用前景广阔。长期以来，东北特钢生产的Cr12系列产品质量稳定、性能优越，深受客户信赖。

此次生产的Cr12型冷作模具钢超大规格锻材，因为原始共晶碳化物组织粗大，锻造温度范围极窄，变形抗力极大，极易形成锻造表面裂纹，而且用户对产品表面状态及尺寸公差要求十分严苛，所以生产该产品，无论是锻造变形还是表面质量及尺寸精度控制，难度都非常大。为保证一次性生产成功，东北特钢相关技术、质量人员制订了详尽可行的工艺方案。在锻造、加工过程中，技术、质量人员全程跟班指导生产、强化操作，保证了工艺制度的有效执行。最终生产的Cr12型冷作模具钢超大规格锻材表面质量及探伤全部合格，产品保质保量按期交付给用户。

（转自中国冶金报）

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